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1、廢水來源與類別

　　1.1以玉米為原料生產淀粉時，廢水主要來源于玉米浸泡、胚芽分離與洗滌、纖維洗滌、浮選濃縮、蛋白壓濾等工段蛋白回收后的排水，以及玉米浸泡水資源回收時產生的蒸發冷凝水。

　　1.2以薯類為原料生產淀粉時，廢水主要來源于脫汁、分離、脫水工段蛋白回收后的排水，以及原料輸送清洗廢水。

　　1.3以小麥為原料生產淀粉時，廢水由兩部分組成：沉降池里的上清液和離心后產生的黃漿水。

　　1.4以淀粉為原料生產淀粉糖時，廢水主要來源于離子交換柱沖洗水、各種設備的沖洗水和洗滌水、液化糖化工藝的冷卻水。

　　1.5淀粉廢水主要污染物有懸浮物（SS）、化學需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、氨氮（NH3-N）、總氮（TN）和總磷（TP）。

　　2、廢水水量

　　2.1現有企業淀粉廢水排放量可通過測量確定，也可根據生產實際進行水平衡測試確定。廢水排放量測量時，應對各個生產工序排放的廢水逐一進行測量，并在工廠生產設施后的排放總口對綜合廢水排放總量進行實際測量作為校核。

　　2.2新建的淀粉廢水處理工程，可類比現有同等生產規模和同種生產工藝淀粉廠的排放水量來確定廢水排放量。

　　2.3生產廢水水量變化系數等于時變化系數和日變化系數的乘積，時變化系數1.3～1.6，日變化系數1.1～1.3。

　　3、廢水水質

　　3.1現有企業淀粉廢水水質可通過采樣化驗確定，也可根據生產實際進行物料平衡確定。采樣化驗時，應對各個生產工序排放的廢水逐一進行取樣，并在工廠廢水排放總口對綜合廢水取樣作為校核；

　　3.2新建的淀粉廢水處理工程，可類比現有同等生產規模和同種生產工藝淀粉廠的產污數據來確定廢水水質。

　　4、廢水處理工藝設計

　　4.1淀粉廢水治理總體上宜采用“預處理+厭氧生物處理+好氧生物處理+深度處理”的污染治理工藝。淀粉工業企業可依據淀粉生產的原料種類、產品種類、廢水性質選擇合適的廢水處理工藝路線和單元技術。

　　4.2預處理工序中，淀粉生產廢水應通過格柵、沉淀、氣浮等工藝去除懸浮物后進入調節池，進行水量調節；馬鈴薯淀粉生產廢水應在沉淀池前設置消泡設施；薯類淀粉廢水中的原料輸送清洗廢水應通過沉沙等工藝去除污水中的沙粒后進入調節池.

　　4.3厭氧生物處理可選用升流式厭氧污泥床反應器（UASB）、厭氧顆粒污泥膨脹床反應器（EGSB）、內循環厭氧反應器（IC）等工藝；廢水在進入厭氧反應器前應先進行pH調節和溫度調節；淀粉糖、及變性淀粉生產廢水需投加營養鹽調節碳氮比后再進行厭氧生物反應。

　　4.4好氧生物處理可選用序批式活性污泥法（SBR）、缺氧-好氧（A/O）+二沉池、氧化溝+二沉池等工藝。

　　4.5深度處理可選用混凝沉淀、砂濾、膜生物反應器（MBR）等工藝；根據用水需求可通過納濾、反滲透處理后回用。根據回用目的的不同，回用時可選擇超濾、超濾+反滲透（RO）、超濾+RO+混合離子交換床等工藝。

　　4.6可采用MBR代替好氧生物處理（脫氮除磷）+深度處理，也可將MBR作為深度處理工藝。

　　4.7當采用厭氧氨氧化等具有特殊脫氮功能的生物處理工藝時，具體參數應通過試驗確定。

　　4.8在選擇和確定厭氧處理工藝運行參數時，應充分考慮廢水生物法脫氮除磷處理所必須的碳源要求。

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